工业用水循环水处理设备常见问题及解决方案

       伴随着工业化生产的发展趋势，水使用量大幅度提升，许多地方已经发生供电欠缺的状况，节约水资源势在必行！冷却循环水占工业化用水行为主体，工业生产循环系统冷却循环水在运转环节中，因为水份挥发、风轻轻吹损害等状况使冷却循环水持续萃取，在其中含有的酸盐超标准，离子提升、pH值显著转变，导致水体恶变，而冷却循环水的环境温度，pH值和营养元素有益于生物的繁育，闭式冷却塔上充裕的日光直射也是藻类植物生长发育的梦想地区。而积垢操纵及浸蚀操纵、微生物菌种的操纵这些，必定的必须开展含油废水处理。

       冷却循环水运作历程中常会造成的问题

       在工业制造的技术标准下，工业生产冷却循环水水体经常产生一系列转变，对生产制造造成不良影响，如：浸蚀、积垢、菌藻、泥污等。这种问题假如无法得到合理的处理，则不能开展生产安全，导致很大的工业生产损害。

       1、污垢

       因为冷却循环水在降温流程中不断挥发，使水里含盐浓度持续提高，超出一些酸盐的溶解性而沉积。普遍的有碳酸氢钙、碳酸钙、硅酸镁等。污垢的材质较为高密度，极大地减少了传热效，0.6Mm的垢厚就使导热系数减少了20%。

       A、碳酸氢钙

       碳酸氢钙是工业生产循环系统冷却循环水中最多见的污垢，主要是Ca（HCO3）2在循环系统冷却循环水的运作中遇热转化成CO2和CaCO3。

       B、碳酸钙

       为了更好地抑止系统软件材料的浸蚀，经常要添加聚磷酸盐来做为脱硫剂，当水的温度上升时,聚磷酸盐会转化为正聚磷酸盐。

       C、硅酸镁

       水里的SiO2量过高，再加上水硬度较高，形成十分难解决的硅酸(镁)硬垢。污垢的材质较为高密度，极大地减少了传热效，0.6Mm的垢厚就使导热系数减少了20％。

       2、污渍

       污渍关键由水里的有机化合物、微生物菌种菌体和分泌物增多、细沙、烟尘等组成，垢的色泽绵软，不但减少传热效并且还造成垢下浸蚀，减少设施使用期限。

       3、电化学反应

       冷却循环水对热力设备的浸蚀，主要是电化腐蚀。造成因素有设备制造缺点、水里充裕的O2、水里腐蚀正离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）及其微生物菌种产生的粘液所形成的污渍等要素。假如不用操纵，非常短的時间便使热交换器、供水管道路机器设备损毁。

       4、微生物菌种泥污

       由于循环系统水里溶有足够的O2、适合的气温及富养标准，很合适微生物菌种的发育繁育，如不立即操纵将快速造成水体恶变、发出臭味、发黑，闭式冷却塔很多黏垢堆积以至于阻塞，制冷排热实际效果急剧降低，机器设备浸蚀加重。因而含油废水处理务必操纵微生物菌种的繁育。

       5、污垢的控制措施

       A、从冷却循环水中除去成垢钙离子

       从水里去除Ca2+，使水变软，则碳酸氢钙就没法结晶体进行析出，也就形不成污垢，关键二种方式。

       ①离子交换树脂法

       离子交换树脂法也是让水根据离子交换树脂，将Ca2+、Mg2+从水里换置出去并融合在环氧树脂上。用离子交换变软填补水，成本费较高。因而仅有填补水流量小的循环系统冷却循环水选用。

       ②石灰粉变软法

       填补水未进到循环系统冷却循环水前，在预备处理时就添加适度的石灰粉，让水里的碳酸钙与石灰粉在回应池里事先反映，形成碳酸氢钙沉积进行析出，进而去除水里的Ca2+。

       B、电解硫酸铜或通CO2汽体，减少PH，平稳重无机盐

       通常是加盐酸，电解硫酸铜法现阶段仍有应用，因为盐酸添加后，冷却循环水PH会降低，如不留意操纵,而加酸过多，则会加快机器设备的浸蚀。通CO2汽体一样应特别注意调节好PH值，不然CO2外溢，CaCO3在塔体结晶体，阻塞填充料，产生钙垢迁移状况。该办法在一些化工厂、化工企业及电站等有CO2汽体源的公司仍有营销推广运用的使用价值。

       C、添加反渗透阻垢剂

       添加反渗透阻垢剂在循环系统水里添加反渗透阻垢剂，毁坏CaCO3的结晶体提高全过程，以实现操纵污垢产生的目地。现阶段较常用的缓蚀剂有聚磷酸盐、有机化学多元化膦酸、有机化学磷酸钙脂、聚丙烯酸盐等，这也是当前运用最广泛的操纵污垢的方式。

       6、污渍的控制措施

       A、减少填补水浑浊度

       水循环系统的填补水，其浑浊度愈低，带到体系中可产生污渍的残渣就愈少。整洁的冷却循环水不容易产生污渍，当填补水浑浊度小于5mg/L下列，如城区饮用水、河水等，可以未作预备处理直接进入系统软件。当填补水浑浊度高时，务必开展预备处理，使其浑浊度减少。预备处理技术性：混凝土技术性、回应技术性、过虑技术性、变软技术性等。

       B、搞好循环系统冷却循环水水处理

       冷却循环水在循环系统应用全过程中，如不开展水处理，必定会形成污垢或对机器设备浸蚀，形成浸蚀物质。与此同时必定会出现很多菌藻滋长，进而产生污渍。

       C、添加润湿剂

       在开展防垢、防腐蚀和杀戒水处理时，添加一定量的润湿剂，也是操纵污迹的好方法。润湿剂将黏合在一起的泥团残渣等分散化成颗粒使之飘浮于水里，伴随着流水流动性而不堆积在换热表层上，进而减小污渍对热传导的危害。

       D、搞好旁滤解决

       一般病菌产生的泥污及其被杀掉病菌遗体、脱离下来的微生物泥污有70%以上是根据旁过滤装置排出来水循环系统以外。一般超过1000t/h的水循环系统设计方案规定旁滤量不低于循环系统量的5%。针对存有有机化学泄露的水循环系统一般旁漏量在7%以上为宜。并按时、定人软化器，及搞好旁过滤装置维护保养工作中。

       E、确保冷却循环水工作压力及流动速度

       在冷却循环水设计标准中规定冷却循环水冷却水侧流动速度管程水流速超过120.9米/秒，壳程大于0.3米/秒，供热量抗压强度低于5×104大卡/米2·钟头。针对有氨、油、硫酸盐，分析化学品泄露的系统软件，水流速度应提升20%～50%。

       7、电化学腐蚀的控制措施

       A、加上脱硫剂

       脱硫剂是一种用以抑止电化学腐蚀的添加物，它使用量少，始终不变浸蚀物质的特性，不需独特添加机器设备，都不需对机器设备外表做好解决。因而，应用脱硫剂是一种经济收益较高且适应能力很强的金属材料防护措施。为了更好地缓解自然环境水体富营养化的工作压力，现阶段更趋于应用后边几类有机膦磷酸盐和低磷脱硫剂。

       B、提升冷却循环水的PH

       提升冷却循环水的PH值，使金属表层形成还原性防护膜的趋向扩大，便于钝化，进而有益于控制系统浸蚀。

       开放式循环系统冷却循环水通常闭式冷却塔内的水解酸化池提升PH值，当水里和CO2和空气中的CO2做到稳定时，水的PH为8.5上下。现阶段常加上偏碱冷却循环水复合型脱硫剂，例如：聚磷酸盐－锌盐－膦磷酸盐－润湿剂、聚磷酸盐－正聚磷酸盐－膦磷酸盐－三元聚合物、有机化学多元化膦酸－高聚物润湿剂－唑类、聚醚多元醇磷酸酯－亚克力系高聚物、HEDP－PMA等。复合型脱硫剂可起到出水垢清洗和防锈的整体功效，这也是脱硫剂的发展趋向。

       C、采用耐腐蚀原材料

       采用聚丙稀机器设备或高纯石墨改性材料聚丙稀机器设备。

       D、用防腐材料涂敷

       根据防腐材料的屏蔽掉、缓蚀、管道阴极保护及PH调节作用来维护机器设备免受浸蚀。

       8、微生物菌种的控制措施

       A、采用耐腐蚀原材料

       金属材质耐微生物菌种腐蚀性的特性大概可以排序如下所示：

       钛＞不锈钢板＞紫铜＞纯铜＞碳素工具钢＞碳素钢

       B、操纵水体

       操纵水体主要是操纵冷却循环水中氮成分、含硫量、pH值、悬浮固体等生物的养分。原料油是细菌的养分，应尽量避免它泄露入冷却循环水。化工企业中进到冷却循环水的氨能造成硝化菌的繁衍并减少氯的杀戒工作能力，应加以控制，一般不可高过5ppm。

       C、选用杀戒建筑涂料

       选用防腐材料维护机器设备时，建筑涂料中加上能控制微生物菌种生长发育的杀戒剂，如：偏硼酸钡、氧化亚铜、活性氧化锌、三丁基氧化镍等。将防腐材料刷在机器设备内腔上、可以操纵藻类植物生长发育，且可以抑止异氧菌的生长发育。

       D、管道阴极保护

       冷却循环水中存有硫氰酸钾复原菌时，碳素钢的管道阴极保护电位差一般为-0.95V（相对性于Cu/CuSO4电级）。这一电位差可使碳素钢处在热学的平稳情况，进而避免碳素钢被浸蚀。

       E、清理

       开展物理学清理或化学水处理可把微生物菌种生